MFL em fundo de tanques
Inspeção por MFL (Magnetic Flux Leakage)
A inspeção por MFL (Magnetic Flux Leakage) é uma das técnicas mais utilizadas e eficientes para a avaliação da integridade de tanques de armazenamento, especialmente para detectar corrosão, perda de espessura e furos incipientes no fundo dos tanques.
Princípio da Técnica MFL (Magnetic Flux Leakage)
O Magnetic Flux Leakage, ou Fuga de Fluxo Magnético, é um método eletromagnético de ensaio não destrutivo (END) que identifica descontinuidades e corrosões em materiais ferromagnéticos, como o aço carbono usado em tanques.
- O equipamento magnetiza a chapa do fundo do tanque com um campo magnético intenso (usando ímãs permanentes ou eletroímãs);
- Em áreas sem defeito, as linhas de fluxo magnético permanecem dentro do material;
- Quando há perda de espessura, corrosão ou trinca, parte do fluxo “vaza” para o ar;
- Sensores (geralmente bobinas ou sensores Hall) detectam essa fuga de campo magnético, gerando um sinal elétrico proporcional à anomalia.
O resultado é um mapa visual das regiões com variação magnética, indicando defeitos internos e externos.
Aplicação em Tanques de Armazenamento
A técnica MFL é amplamente aplicada na inspeção do fundo de tanques, onde ocorre o maior risco de corrosão devido a:
- Contato com o produto armazenado (corrosão interna);
- Umidade e oxidação na base externa (corrosão externa);
- Depósitos e incrustações sob o fundo.
Os robôs MFL ou scanners automatizados percorrem o fundo do tanque, normalmente após drenagem e limpeza, e produzem um mapa digital completo com as áreas corroídas e sua severidade.
Características Técnicas e Qualidades de Detecção
| Parâmetro | Valor típico / Desempenho |
|---|---|
| Faixa de espessura inspecionável | 6 a 12 mm (típico para chapas de fundo) |
| Profundidade mínima de defeito detectável | 10% da espessura original (~0,6 mm) |
| Resolução espacial | 3 a 6 mm (dependendo do sensor) |
| Cobertura de área | 100% do fundo do tanque |
| Velocidade de inspeção | Até 30 m²/min com robôs automatizados |
| Tipo de defeito detectado | Corrosão interna, externa, pitting, furos incipientes |
O MFL não requer acoplamento líquido (como o ultrassom), o que simplifica a inspeção, reduz tempo e elimina erros por bolhas ou superfícies irregulares.
Tipos de Equipamentos Utilizados
-
Scanners manuais MFL
- Para tanques de pequeno porte ou inspeções locais;
- Operador empurra o cabeçote sobre a superfície limpa.
-
Robôs MFL automatizados (MFL floor scanners)
- Controlados remotamente;
- Fazem varredura completa do fundo;
- Geram mapas coloridos de espessura e intensidade de fuga;
- Alguns modelos modernos combinam MFL + UT (ultrassom) para medição precisa da perda metálica.
Registro Gráfico e Interpretação dos Dados
O resultado da inspeção é apresentado como um mapa MFL digital (C-Scan magnético), com:
- Escala de cores para intensidade da fuga de fluxo;
- Identificação de profundidade estimada da corrosão;
- Coordenadas precisas (X, Y) para localização no fundo do tanque.
Os softwares modernos permitem comparação histórica entre inspeções — essencial para monitorar a progressão da corrosão ao longo dos anos.
Benefícios da Técnica MFL em Tanques
| Benefício | Descrição |
|---|---|
| Alta produtividade | Varredura rápida de grandes áreas sem necessidade de acoplante líquido; |
| Cobertura total | Inspeção de 100% da chapa, incluindo soldas e áreas próximas; |
| Alta sensibilidade | Detecta pequenas perdas de espessura e pontos de corrosão ativa; |
| Benefício | Descrição |
|---|---|
| Segurança | Evita entrada de operadores em espaços confinados (com robôs automatizados); |
| Registro digital | Dados armazenáveis e comparáveis com inspeções anteriores; |
| Precisão na localização dos defeitos | Facilita reparos pontuais e planejamento de substituição de chapas. |
Comparativo com Outras Técnicas
| Técnica | Princípio | Vantagens | Limitações |
|---|---|---|---|
| MFL | Fuga de fluxo magnético | Rápida, cobre grandes áreas, sem acoplante | Não mede espessura absoluta |
| UT (Ultrassom) | Onda sonora | Mede espessura exata, quantifica corrosão | Lento, requer acoplante |
| PAUT / TOFD | Ultrassom avançado | Alta resolução em soldas | Mais caro e mais complexo |
| Eddy Current (Corrente Parasita) | Indução eletromagnética | Detecta trincas superficiais | Somente para materiais não ferrosos |
- Em muitos programas de inspeção de integridade de tanques, o MFL é usado como técnica primária de varredura e o ultrassom é aplicado apenas para confirmar as áreas críticas.
A inspeção por MFL é essencial na manutenção preditiva de tanques de armazenamento, oferecendo:
- Alta velocidade,
- Grande sensibilidade à corrosão,
- Registro digital confiável,
- Segurança operacional.
O MFL permite antecipar falhas, evitar vazamentos e proteger o meio ambiente e as pessoas.